在丸子類食品加工中，贛云機械現代肉丸成型機通過基礎功能優化和模具調整，可滿足不同原料的制作需求。
一、設備基礎功能與適配原理
贛云通用型肉丸機主要由螺旋推進器、成型模具、切割刀組構成，核心功能為：
原料推送：通過不銹鋼螺旋桿勻速推進肉糜。
成型切割：模具決定丸子形狀，旋轉切刀完成定量分割。
模具兼容：更換不同直徑模具（支持定制）生產不同規格丸子。
實際生產中，同一臺設備處理不同原料時需注意：
魚丸制作：需預先將魚肉糜冷藏至8℃以下（避免升溫影響肉質）。
牛肉丸加工：建議肉糜通過慢速拍打確保纖維均勻。
豬肉/雞肉丸：可直接使用常規肉糜（肥瘦比建議2:8）。
二、實際操作的調整要點
模具選擇
直徑匹配：商用場景常用25-35mm規格，需與包裝規格對應。
機械調節
通過手輪調節螺旋桿推進速度（直接影響丸子緊實度）
調整切刀轉速與推進速度的同步性（避免拖尾或變形）
定期清理模具殘留肉糜（每天/次，防止衛生問題）
原料預處理
魚肉需去除雜質并控水（需控制好保水量）
牛肉建議添加冰水保持溫度（10℃以下加工）
混合肉糜需充分攪拌至起膠（根據拍打斬切速度設置時間）
三、設備選購與維護建議
基礎選型
小型餐飲店選擇桌面機型（產量300/粒/分鐘）
食品廠大產量建議配置輸送帶流水線（日產10噸以上）
優先選擇模塊化設計（模具、切刀等易拆洗）
使用注意事項
首次使用需空轉測試（排除零部件摩擦異響）
肉糜中避免混入碎骨或硬物（會損壞螺旋桿）
加工完后立即用溫水（50-60℃）清洗設備
維護要點
每日檢查切刀鋒利度（鈍刀會導致丸子變形）
每月給軸承加注食品級潤滑脂
每季度更換螺旋桿密封圈（防止肉糜滲入電機）
現代肉丸機的核心價值在于穩定產出合格品，而非全自動參數調節。實際應用中，操作者對原料特性的理解（如魚糜粘性、牛肉纖維強度）比設備功能更重要。

發布時間：2025/3/31 11:52:35,閱讀：843,發布人：admin

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